粘钢胶在工程中都有哪些重要作用
房地产的建造进程中经常会用到粘钢胶,这种结构胶是常温固化、无溶剂型双组份环氧树脂胶粘剂,A、B组份包装,功能强大功能强,是许多建材商家喜爱的产品。粘钢胶的主要用途主要有以下几点:可以用人生植筋和钢筋的锚固;能够用在石材、瓷砖、金属嵌条等修建饰面资料上进行张贴运用;能够用作加固混凝土的构造、补缀裂纹、阻塞防水和防腐的涂层之用。它还能够用来进行预埋混疑土计件,疾速地固定设备的地脚螺栓等等零件运用。
因为房地产的修建工程施工过程中用了粘钢胶后让工程修理显得简洁灵敏,而且它的高粘结度、好耐久功能,不含**溶剂,很安全环保没有污染,此外粘钢胶商品也很抗冲击、耐性好,固化后不会缩短,且触变功能也优胜,使用起来不会发作流挂表象,在立面和**面都是能够进行施工操作的。
由于粘钢胶有很强的弹性和压缩变形的特点,让它在各种栽荷条件下能够产生弹性变形,然后起到了有用紧固密封,防止建筑物漏水的作用,此外它还能够用来防渗水和减震缓冲。在国内的许多大项目工程里,由于不能够连续浇注,或许忧虑地基变形,或许由于考虑到混凝土。
构件因受温度改变发作热胀冷缩等缘由,这些修建需留有施工缝隙、沉降缝隙,而这些缝隙还必须能通过办法防止水的渗漏状况,这时粘钢胶就非常方便地派上了用场。这些施工缝隙多见的工程主要有地下设施、地道涵油和运水槽以及国家所电站的拦水大坝等项目工程。
粘钢用什么胶
对于“粘钢用什么胶”,悍马的回答当然是用“结构粘钢胶”了。结构粘钢胶的工作原理与一般的胶水都差不多,通过自身的粘性将钢板与基材连为一体共同承载,从而提高的结构的承载力和耐久性。
使用粘钢胶有什么注意事项?
1.采用粘钢胶加固混凝土结构,应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担,并应有加固施工技术方案和安全措施。
2.粘钢胶施工必须按照下列工序进行:
施工准备→混凝土表面处理→固定构件的制备→配制粘钢胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压→拆除固定加压构件→质量检验→防腐处理。
3.施工宜在环境温度为5℃—35℃的条件下进行,并应符合结构胶粘剂要求的施工温度。当温度**35℃时,采取经试验验证的可靠措施保证粘钢胶的粘贴质量。当温度低于5℃时,采用低温固化型的结构胶粘剂或采取加温措施。
4.施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响,相对湿度不应大于70%。若在潮湿构件上施工,必须烘干构件表面,并采用高潮湿面**结构胶粘剂。
5.进行混凝土表面处理和粘贴钢板前,要按照设计图纸进行放线定位。
6.粘钢胶配制时,要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量,并按要求在30分钟内使用完毕。
7.限制粘钢胶每次拌合量的原因在于,拌合量越大,反应热越不容易散发,反应速度就会越快,使用时间就越短,难以保证施工质量。
8.粘钢胶必须严格按照产品说明书进行妥善运输和保持。
建筑用于粘钢加固,产品的材质是环氧树脂,性状是双组份腻子,是通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接,使钢板与构件共同受力提升构件承载能力。其储存条件均为-5℃~40℃,荫凉、干燥处放置。可用于建筑的梁板柱和桥梁墩柱、梁板等的加固。
工艺流程:
粘贴面处理钻螺栓孔胶粘剂配制涂胶和粘贴检验维护
技术要点:
(1)钢板表面处理
钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属。磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
(2)基层表面处理
混凝土构件表面,应按下列方法进行处理:
对原混凝土构件的粘合面,应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布蘸丙酮拭净表面,保持干燥备用,较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
(3)现场配胶
粘结剂作为建筑结构胶组份,使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制,注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污,尽量避免混入空气形成气泡。
(4)配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
所用主要器具::搅拌器、容器、衡器、手套。
(5)粘贴钢材
用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上,抹胶厚度1~3㎜,中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面,粘贴到位后,立即用夹具或支撑固定,并逐步加压,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶。但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。
所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
三、工艺流程
粘钢胶工艺流程
灌钢胶工艺流程
四、适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
五、使用说明
粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚度为1-3mm,并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。
灌注粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨,直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理,然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭,须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量,进行充分混合,将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。
·按重量比为:甲∶乙=3∶1;·参考用量: 5~7Kg/ m2
六、包装与存贮
·本产品采用大小铁桶包装;
·甲组分为:15Kg/桶,乙组分为:15Kg/桶;
·常温条件:储存期:12个月。