| 指标 | ||||
环氧胶泥 | 环氧砂浆 | 环氧混凝土 | 环氧自流平 | ||
抗压强度,MPa | ≥80.0 | ≥70.0 | ≥60.0 | ≥70.0 | |
抗拉强度,MPa | ≥9.0 | ≥7.0 | — | — | |
黏结强度,MPa | 胶泥与耐酸砖 (十字交叉法) | ≥3.0 | — | — | — |
四、施工工艺
1、基面处理
对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配制
(1)检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
(2)打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:25。
(3)搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的砂浆状。
3、施工说明
1、配制好的胶液应在45分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。
2、参考用量约为2000kg/m3。
六、包装贮存
1、本产品采用大小铁桶包装:甲组分为:15kg/桶,乙组分为:15kg/桶。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处,储存期为12个月。
使用方法
1、基层要求及处理
n 打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚实骨料,彻底扫净表面浮灰,基层要求坚固,干燥;无贯通宽裂缝;
2、材料配制
n Z32胶液配比:Z32甲组份 :Z32乙组份=4:1(重量比)
n Z32砂浆配比:Z32甲组份 :Z32乙组份:Z32粉料=4:1:18 左右(重量比),根据气温、立面或平面施工调整Z32粉料用量。
n 甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,随配随用,20分钟内用完;
3、施工
n 涂刷胶液:将配制好的Z32胶液搅拌均匀,采取滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上涂刷均匀,厚薄一致,确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时(根据气温初凝后)可以进行下道工序。
n 压抹砂浆:在胶液涂刷后表面变粘( 手触胶液有拉丝现象)后, 立即压抹配制好的Z32砂浆,同时压实收光。
n 养护:干燥养护7天,可使用。